智能电感式传感器可防止紧凑型机床主轴在自动换刀时出现不完全啮合现象。

现代化的CNC加工中心可以应对各种材料，工件和切削速度的变化，这些需求需要不同的刀具特性。具有自动换刀功能的电主轴是优化产量的关键。如果新刀具不能完全啮合，那么会导致损坏刀具，工件或主轴。嵌入在电主轴本体中的Contrinex智能传感器可在更换过程中监视刀具的位置；任何不符合要求的测量值都会停止该过程，并触发警报。

客户利益

• 嵌入式电感式智能传感器监视拉杆位置，检测未完全接合的工具并在损坏发生之前阻止进一步的运动；

• 单传感器位置控制系统不复杂而且价格合理；

• 嵌入式M12传感器紧贴在有限的可用空间内；

• 行业标准的IO-Link连接向机器控制系统提供单一接口；

• 用于预测性维护的累积运行数据（包括温度和运行周期计数）被记录在板载数据存储中；

• 传感器配置本地存储，从而允许在需要时即插即用地更换传感器；

• 经过验证的技术确保高可靠的一劳永逸操作，无需人工干预；

产品优势

• 坚固的金属外壳电感式智能传感器是易于集成的理想选择；

• 多通道监测电路允许用户定义高达16位的自定义输出阈值；

• 复杂的传感电子装置提供动态线性距离测量，分辨率为微米级；

• 高速的设备对设备的通信使分散的数据处理和决策成为可能；

• 专用的服务数据块保存设备的具体数据，包括产品ID、位置和序列号；

• 可见的LED指示灯使传感器能够根据需要进行自我识别，简化了调试和故障排除程序；

• 工业标准的-25°C至+70°C工作范围；

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